但这样也有一个缺点，那就是要牺牲部分精度与便捷性，工作效率也会大幅下降，李枭估计效率至少会减少50%。
这让李枭有些皱眉，要是如此，还不如使用更老式的离心机，像是Lw450卧式螺旋离心机，wL-300卧螺离心机。
这两款离心机都是70、80年代研究出来的。
专为油水分离、含油污泥脱水设计，采用的也是机械结构控制，自动化程度很低，但同样这二种离心机，比起Lw500型卧螺离心机，差距那可就太大了。
就拿这两款中性能最优的Lw450来讲，它的处理量，一次可以处理30-503\/h，Lw500离心机则是60-803\/h。
分离因数Lw450离心机是2500-3000G，另一款则是4000-5000G。
脱水后含水率Lw450离心机是8-15%，Lw500离心机是5-10%，最后就是能耗了，Lw450的能耗是30-40，Lw500离心机的能耗则是15-25。
这还只是单独对比。
如果综合下来的话，Lw500离心机的处理效率是Lw450的两倍以上，这个差距就大了，这还是因为Lw450离心机是半自动化的设计。
不过Lw450卧式螺旋卸料离心机，它的半自动化属于继电器控制，这在这个年代已经很成熟了，在国外通常用于工业控制、电力系统和通信等领域。
这让李枭有些心动，毕竟Lw450卧式螺旋离心机，也算是Lw500的上一代产品。
两者有着些许关联，等到制造出Lw450后，待技术成熟了在推出Lw500离心机也可以。
想到此，李枭又想起了晶体管计算机。
琢磨把晶体管计算机，与Lw500离心机结合的可能性，虽然有一定的难度，但也不是不行，需要构建一套用于晶体管计算机的半自动化控制方案。
这个倒是不难，毕竟编程他也学了不少时间了，这种简单的编程他还是可以写出来的。
唯一就是一些硬件在这个年代有没有。
李枭拿起了桌上的笔，琢磨了下，就开始列举所需要的硬件，控制的核心肯定是计算机，这个不用多说。
之后就是电位器、机械转速计和分立元件搭建Adc电路，它们可以将转速、温度等模拟信号转换为数字信号。
之后就是继电器阵列+电磁离合器，可以用于控制电机启停和差速切换。
用于人机交互的，可以用拨码开关配上指示灯面板，这样就能输入预设参数以及显示运行状态。
这样一来Lw500型离心机，就可实现基础自动化控制。
但这种设计也有一个缺点，那就是晶体管计算机的抗干扰性太弱了，如果出现故障，那就很耽误事。
考虑到这一点，李枭动手查找信息的手顿了顿，直接就放弃了这个想法，打算先封存以后再说。
不仅是因为抗干扰弱的原因，还有一个原因那就是晶体管的不稳定，很容易损坏，放到几年后更加成熟的晶体管出来后还差不多。
至于用Lw500型离心机，配合继电器逻辑控制，那也就没必要了，还不如用直接制造出Lw450型离心机。
还更加适配，也不用他费那么大的劲，去重新设计控制系统。