第二天，秦淦西、廖祚祥、钱森发以及材料小组郑老师、陶老师、胡老师等人，还有几位暑假没有回去的同学，还有车间生产工人来到钢管实验生产线前。
这条实验生产线也是秦淦西等人研究设计出来的，属于液压系统项目中的一部分，包含钢坯准备到精制的整个过程。
管坯准备很简单，就是把成品钢加热，加热到适合接下来加工的温度。
管坯是根据几位材料老师研究出来的配方，在铸造车间制作出来的，秦淦西“参与”了配方的研究。
这个过程很顺利，在预定的时间内完成。
管坯温度达到之后，接下来是穿孔，使用自制的穿孔机对温度合适的管坯进行穿孔，形成空心的毛管。
穿完一根后，他们没有着急穿下一根，而是将其冷却后进行测量，发现了一些问题：壁厚稍薄，外径稍大。
发现这两种情况后，秦淦西亲自操作，对辊距、顶前量和导距进行调整……微调。
经过六次调节，终于在第七次穿出合格的毛管。
郑老师感叹，秦淦西就是秦淦西，要是他们这些老师操作，不浪费个十几二十根，绝对不可能出合格的。
钱森发则笑着解释，不要把自己看得如此不堪，即便他这个动手能力算是很不错的，也只能甘拜下风。
廖祚祥补充解释，这些设备都是秦淦西主导设计的，各种参数都在他的脑子里，出现什么异常情况，他能马上找到对应的解决办法。
秦淦西对他们的感叹、解释充耳不闻，一门心思放在下一道工序上。
他的任务很重。
设备是他主导设计的，尽管有“参考”，但也不是照搬；尽管在脑中形成了3D图，但谁也不能保证，在加工过程中不会有纰漏。
他今天还有一个带徒弟的责任。他是厂长，不可能每一次试验都由他亲自出手，必须要培养一些合格的徒弟出来，今后对他取而代之。
徒弟要想带好，如何操作设备要教，并且要仔细地教；设备的原理要教，不能让他们对其一无所知，否则只会机械操作，出了问题不会调节。
还好，他们都是接受能力比较强的“老员工”，文化层次至少也是初中毕业，只是因为家庭条件差，所以没能考高中，有的是考上了却没钱去读。
穿孔的下一个工序是轧制，对毛管通过多道次轧制，将其轧制成型，并达到所需的尺寸和形状。
所使用的芯棒式无缝管轧机也是秦淦西他们设计生产出来的，并且一生产就是两台。
这道工序比较顺利，第三次就生产出合格产品。（这个产品是相对于下一道工序而言的，是下一道工序的原料）
接下来是定径和减径工序，使用的设备是他们研制的定径机和减径机，对轧制后的钢管进行定径和减径，以确保其尺寸精度，没多少波折就出合格产品。
后面的工序是冷却和精整，冷却管子，确保钢管的表面质量和尺寸精度。冷却是要的，精整就简单化了，只进行了切头，让其保持平整。
最后一道工序是质量检测，秦淦西告诉几个徒弟进行壁厚测定、外观检查，至于水压试验等，现在没法做，比如水压试验，只能等齿轮泵试验成功以后再进行。
还别说，做这样的实验很费时间，待第二根钢管快加工完时，周春波带着人送饭过来了。